Výroba broušeného skla
Tavením skloviny v sklářské huti v pánvových nebo vanových pecích vzniká surovina, ze které zkušení skláři foukají výrobky různých tvarů a velikostí do bukových nebo hliníkových forem dle požadavku zákazníka. Z formy jde výrobek do chladící pece.
Po vychlazení se opukne vrchní část od sklářské píšťaly a poté je možné polotovar dále zpracovávat, brousit, pískovat, leptat a leštit. Polotovar putuje do brusičských dílen, kde se dále zpracovává, brousí se jednoduché, ale i velmi náročné a složité dekory a designy.
Po hrubém vybroušení dekoru nebo designu, odchází výrobek do chemické lázně, kde se leští a dostává potřebný třpit a lesk.
Pokud je třeba, brousí se další jemné matové brusy, hvězdy atd. Dnes se převážně brousí na diamantových kotoučích, ale používají se i klasické karborundové kotouče různých profilů, velikostí a zrnitostí.
Jedná se o velmi náročný a složitý proces než vznikne originální výrobek, který proslavil zručné české skláře na všech kontinentech po celém světě.
